环氧树脂胶出现开裂的原因及解决办法-九游会真人第一品牌

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环氧树脂胶出现开裂的原因及解决办法

目录:媒体报道星级:3星级人气:-发表时间:2018-01-03 15:24:00

环氧树脂胶的分裂其实跟很多因素有关系的,今天小编从环氧树脂胶的组分、结构、工艺、配方上来具体分析其开裂的原因及应对的方法。

从组分上看,环氧灌封胶一般是a/b双组份,a组分由经过加工或改性后的环氧树脂与颜填料、助剂组成,环氧树脂本身的耐温极限在120℃,高温使得环氧树脂分子老化断键,而b组分一般采用胺类和酸酐类环氧固化剂,属于加成缩合性固化剂,容易产生气泡,酸酐类与胺类相比,固化温度较高,固化时间长,收缩率小,耐温性好,但耐溶剂、耐碱性较差,固化后均形成热固性产品,硬度高,在外界冷热交变环境下容易出现细小裂纹甚至是开裂,失去原有的密封性。 

从环氧树脂胶结构上看,环氧树脂中的环氧基与固化剂活性基团反应,环氧值高的固化后交联度高,强度大,但较脆,高温下易开裂;环氧值中等的在冷热温度下性能良好;环氧值低的交联度低,强度较差。

在配方设计中,颜填料的密度、粒径、形状等对性能影响很大,颜填料的分散状态也对性能有较大影响,各组分间的配比、用量需要经过反复优化,配方设计不当,不能提高灌封胶的综合性能。

从环氧树脂胶工艺上看,由于环氧类灌封胶多属于加成缩合型固化,固化中产生副产物,如甲醇、氨气等气体,工艺操作不当内部及表面会聚集大量气孔,气孔会大大降低环氧灌封胶的强度,在冷热温度下会产生大量裂纹。

环氧树脂

环氧灌封胶开裂九游会真人第一品牌的解决方案:

a、在工艺上也要不断摸索,为了避免产生气孔,浇筑时要沿着器壁缓慢浇筑,有条件的可以先抽真空排起泡再浇筑成型;浇筑时可以先灌封大部分,待固化后再灌封剩余小部分,可以避免缩孔;可以使用不同种类的灌封胶搭配,比如与组件或线圈接触的采用环氧灌封胶,其余部位使用有机硅灌封胶,控制两个种类的用量关系。

b、通过对环氧树脂改性,控制环氧树脂的环氧值,选择合适的固化剂,来控制反应的速度、交联度、脂和填料密度、各组分间的配比和用量,提高灌封胶的耐温性、耐辐照、附着力、气密性,降低灌封胶的密度。

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